Как делается еврозабор? - Ограждения

Бетонные секционные заборы, также называемые еврозаборами, сегодня пользуются большим спросом. Это заключается в их красивом внешнем виде, долговечности, а так же в том, что их может установить любой человек, не имеющий необходимых навыков.

Достоинства еврозаборов

Конечно, одним из самых лучших вариантов ограждения для двора, будет кирпичный или каменный забор, сочетающий в себе красоту, долговечность и надежность. Однако, тот факт, что такое ограждение требует серьезных подготовительных работ, а также немалых финансовых и временных затрат на постройку, заставляет многих людей останавливаться на других вариантах.
Хорошим выбором станет секционное бетонное ограждение. Основные достоинства еврозаборов:

• Невысокая стоимость.
• Быстрота монтажа.
• Хороший внешний вид.
• Большое разнообразие форм.
• Надежность и прочность.
• Долговечность.
• Не боится влаги, морозов и жары.
• Не требует подготовительных работ.

Такие заборы могут защитить двор не только от посторонних глаз, но и благодаря широкому выбору форм и текстур сделать его индивидуальным.
Если иметь немного опыта работы с бетоном и специализированное вспомогательное оборудование, то конструкцию бетонного забора можно изготовить, прямо на территории участка.

Технология производства еврозаборов

Чтоб произвести бетонные панели, используют виброкасетное литье. Такой метод включает в себя две технологические схемы «моментальные распалубки» и «экспозиции». Для первой технологии используют прочные матричные формы, стеклопластик с мощным металлическим обрамлением и является тем прочным материалом, из которого они сделаны. В эти формы заливается смесь нужной консистенции, которая должна быть однородной. Распалубочные поддоны должны быть в достаточном количестве.
Сам процесс заключается в следующем: На вибрационный стол устанавливают чистую и при этом смазанную форму, в которую загружают готовую бетонную смесь в нужном количестве. Все излишки бетона срезаются. Затем на нее выкладывают арматуру, которая благодаря действию гравитации, утапливается до середины изделия.

Перекладывать изделие на поддон для полного высыхания, можно только после того, как на нем не будут образовываться воздушные пузырьки. После чего форму моют и процесс повторяют.

Технология экспозиции

Во второй технологии применяются формы изготовленные из поливинилхлорида и акрилонитрила. И в них изделие находится до высыхания. В такой схеме процесс изготовления заключается в следующем:
Форму помещают в несъемный деревянный поддон, устанавливают на включенный вибрационный стол и загружают готовую смесь. Закладывают арматуру нужного профиля и утапливают до середины изделия.
После такого процесса, форму перемещают в место, предназначенное для сушки примерно на два дня. Преимущество данной технологии в том, что бетонные изделия при таком методе получаются более качественные.